9月，大连分公司新大线管输能力恢复项目（技术服务）成交结果公告，中标候选：沈阳瑞治科技有限公司。
采购包内容：新港输油站站控系统扩容及组态调试、大连石化末站站控系统集成及组态调试、水击保护系统组态及调试、分控中心组态调试、集中监视及远维系统扩容组态调试等，具体内容详见设计文件，本项目不含施工工程量及施工用乙供材等，也不包含泄漏监测系统建设工程量。
9月，大连分公司新大线管输能力恢复项目（施工）成交结果公告，成交候选人名称:天津海盛石化建筑安装工程有限公司。
采购包内容：1.新港输油站：安装联络线、阀门、仪表设施，铺设电缆，完成动火及设备安装。 2.大连石化末站：大连石化末站功能恢复设备、管线安装，仪表设施安装，铺设电缆，完成动火连头。 3.本次采购不含无损检测，自控系统调度联调，水击调试，PLC机柜集成等。具体内容详见设计文件。
在2026年7月24日，中国石油集团公司生产经营管理部《关于恢复新大线管输能力的函》要求，“大连石化原厂将延期关停、恢复生产，预计12月中旬具备生产条件，年加工量800-1000万吨，运行时间拟安排至大连石化西中岛项目投产，具体关停时间以相关要求为准”。
同时根据前期国家管网与大连石化对接沟通了解，大连石化复产前期加工原油全部来自于海上进口原油，任务输量为840×10⁴t/a。
另外根据大连石化一体化项目可研报告，2029年3月大连石化一体化项目投产，届时大连石化老厂停产。在大连石化老厂停产前，仍需利用新大线为大连石化老厂复产提供稳定供油通道，大连石化老厂复产年加工量800×10⁴t-1000×10⁴t，因此需建设本项目以满足大连石化老厂复工复产海上进口原油供油需求。
2025年6月30日，随着1000万吨/年常减压蒸馏装置开始停工，中石油大连石化公司老厂区全面停产退出。
根据中石油集团公司部署，中石油大连石化公司围绕“绿色低碳、创新高效、数智开放”目标，加快推动炼化业务转型升级步伐，拟在长兴岛（西中岛）石化园区建设1000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯及下游装置，耦合核能低碳蒸汽和绿电，聚焦提升产品竞争力。
中国石油大连石化公司（西中岛）炼化一体化项目是国内首个大型炼化企业易地搬迁重建案例，总投资685亿元，计划2026年开工建设。项目将新建1000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯及配套下游化工装置。下游产品，包括1套40万吨/年PP、2套45万吨/年FDPE、1套30万吨/年LDPE、1套20万吨/年POE和1套30万吨/年CHPPO等装置。
AI产业爆发推动服务器向高功率、高密度和液冷化升级。随着机柜功率迈向100kW以上，PA12、增强PA66及PPA等高性能聚酰胺(HPPA)凭借低吸水、耐水解、耐介质和尺寸稳定等优势，正成为相关液冷部件的重要选材。
高速传输则进一步提高了材料的电性能和耐温要求。PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族高温尼龙，以及面向低Dk/Df需求开发的高性能聚酰胺改性体系，正成为高速连接器、光模块结构件及服务器精密电子部件的重要材料方向。此外，具身智能正在为高性能聚酰胺带来新的应用场景。碳纤维、长玻纤增强聚酰胺可用于躯干支撑件、四肢连杆、壳体等部件，在强度、刚性、减重和批量成型效率之间提供新的平衡。
高性能聚酰胺产业正处于从基础树脂供应向“单体—聚合—改性—成型—终端验证”全链条升级的阶段。高温尼龙单体及聚合技术、长碳链尼龙规模化制造、低介电改性、纤维增强、精密注塑等，均需要材料企业与终端用户共同推进。尤其在AI服务器、液冷系统、高速连接器及人形机器人等产业链加快导入国产材料的背景下，稳定批量供货、应用适配能力及长期验证数据，将成为企业进入高端市场的关键门槛。
首届“高性能聚酰胺与AI算力材料技术论坛” 将于2026年11月20日在苏州召开，会议由亚化咨询主办，促进上游化工原料及单体企业、聚酰胺树脂生产商、改性塑料企业、装备企业，以及液冷系统、高速连接器、光模块、AI服务器和人形机器人企业之间的协同交流，会议将围绕高性能聚酰胺生产工艺、改性与加工技术，以及其在AI算力基础设施和具身智能领域的应用需求展开研讨。
会议主题
1全球及中国高性能聚酰胺产业格局、供需变化与国产化进程
2PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族高温尼龙单体合成及聚合工艺
3长碳链尼龙PA11、PA12及共聚尼龙的产业化
4生物基高性能聚酰胺材料技术与应用
5高温尼龙连续聚合、固相增黏与分子量精准控制技术
6AI液冷部件用耐水解、低析出聚酰胺树脂开发与改性技术
7低吸水、低Dk/Df高性能聚酰胺的分子设计与改性工艺
8高性能聚酰胺阻燃、增强、增韧及高流动改性技术
9碳纤维、长玻纤增强聚酰胺的复合改性与成型技术
10高功率AI服务器液冷系统用聚酰胺
11高速连接器与光模块用高温尼龙
12人形机器人轻量化与关节传动用高性能聚酰胺
